La función principal es procesar barras colectoras de cobre y aluminio de diferentes especificaciones.
1. La estación de corte adopta una estructura de doble columna, y la estructura de corte tiene un corte suave, sin desperdicio, sin rebabas y sin ángulos colapsados.
2. La estación de punzonado adopta un plato giratorio de seis posiciones, y el plato giratorio es una parte de procesamiento integral, lo que garantiza el centrado absoluto de las matrices superior e inferior, mejora la concentricidad de la matriz y mejora en gran medida la vida útil de la matriz.
3. La estación de doblado adopta una estructura de doblado abierta, lo que la hace más conveniente y flexible durante el procesamiento.
4. La estación de doblado adopta una placa de acero de 60 mm de banco de trabajo doble para el procesamiento integrado, lo que logra el verdadero sentido de no interferencia mutua.
5. Las tres estaciones de trabajo de la máquina pueden funcionar al mismo tiempo sin afectarse entre sí, lo que mejora enormemente la eficiencia del trabajo.
6. El tanque de aceite hidráulico está soldado con una placa de acero de 5 mm de espesor y fosfatado, de modo que el aceite hidráulico no se deteriore después de un uso prolongado.
¿Cuál es el papel de la máquina de barras en el sistema eléctrico?
Transmisión de energía: Como principal componente conductor, transmite energía desde la central eléctrica a varias subestaciones y equipos consumidores de energía.
Distribuir energía: distribuya energía convenientemente a diferentes ramas para satisfacer las necesidades de varias cargas.
Mejorar la confiabilidad: reducir los puntos de conexión, reducir la probabilidad de falla y mejorar la confiabilidad del sistema eléctrico.
Facilitar el mantenimiento: haga que el mantenimiento y la revisión del sistema sean más convenientes.
Proporcionar una buena conexión a tierra: garantizar el funcionamiento seguro del sistema eléctrico.
Mejora la estabilidad del sistema: ayuda a mantener el funcionamiento estable del sistema de energía.
Simplifique el cableado: reduzca la complejidad de la línea y mejore la estética general del sistema.
Adaptarse a las necesidades de expansión de capacidad: brindar comodidad para futuras expansiones y actualizaciones.
Mejorar el rendimiento del aislamiento: garantizar la seguridad de los operadores y el equipo.
Reducir la pérdida de energía: Mejorar la eficiencia de la transmisión de energía y reducir el desperdicio de energía.
Parámetros del equipo:
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Modelo de máquina de barras colectoras |
FDLMX-303ESK |
FDLMX-503ESK |
FDLMX-803ESK |
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Puñetazos |
Fuerza de punción máxima (KN) |
300 |
500 |
800 |
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Rango de diámetro de punzonado (MM) |
Ø4.3-Ø30 |
Ø4.3-Ø36 |
Ø4.3-Ø36 |
|
|
Grosor máximo (mm) |
12 |
16 |
20 |
|
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Ancho máx. (mm) |
160 |
260 |
300 |
|
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Cizallamiento/ Corte |
Espesor máximo de corte (MM) |
12 |
16 |
20 |
|
Ancho máximo de corte (MM) |
160 |
260 |
300 |
|
|
Fuerza de corte máxima (KN) |
500 |
800 |
800 |
|
|
Doblado vertical |
Grosor máximo (mm) |
10 |
10 |
10 |
|
Ancho máx. (mm) |
100 |
100 |
100 |
|
|
Doblado horizontal |
Ancho máx. (mm) |
12 |
16 |
20 |
|
Ancho máx. (mm) |
150 |
260 |
300 |
|
| Fuerza de flexión máxima (KN) | 300 | 500 | 800 | |
|
Torsión Doblado |
Grosor máximo (mm) |
12 |
16 |
20 |
|
Ancho máx. (mm) |
160 |
260 |
300 |
|
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Dimensión exterior |
Dimensión exterior |
1890*1350*1400 |
1925 * 1560 * 1490 mm |
2050*1600*1650 mm |
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Fuerza |
Fuerza |
3 x 4 kW |
3 x 5,5 kW |
3 x 7,5 kW |
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Precisión CNC |
Precisión de doblado |
±1 grado |
±1 grado |
±1 grado |
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Precisión de flexión repetida |
±0.3 grados |
±0.3 grados |
±0.3 grados |
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