Maquinaria para procesamiento de barras colectoras CNC(Sistemas Siemens)
La máquina punzonadora CNC siempre ocupa el primer lugar cuando hablamos de alta velocidad, alta precisión y alta tecnología. La máquina de procesamiento de barras colectoras CNC LEADERFENG es un dispositivo fácil de usar que le brinda la opción de cortar y punzonar barras colectoras sin interferir en el proceso y lograr un resultado perfecto. La CJ-MX703 es una máquina CNC diseñada y programada para taladrar y cortar con precisión barras colectoras de cobre. Todos los productos de esta máquina de corte/punzonado CNC se producen automáticamente.
Cómo operar
1-Cortar
2- Puñetazo
La barra colectora debe introducirse manualmente en la máquina hacia la entrada y sobre los rodillos. En esta etapa, la abrazadera toma la posición de ambos lados de la barra colectora para posicionarla correctamente. Después de la operación de punzonado, la barra colectora se libera y se guía hacia afuera automáticamente. Para continuar trabajando en otra barra colectora de forma continua, la abrazadera retrocede según el programa que se le asigna y realiza la operación en la siguiente barra colectora. Este programa lo proporciona el operador a la computadora conectada al dispositivo. Por lo tanto, el operador necesita habilidades de programación del sistema CNC. Los elementos programados se pueden almacenar en la memoria como códigos y números o alfabéticamente y se pueden usar para proyectos. Si también está interesado en doblar barras colectoras, debe consultar nuestra máquina dobladora de barras colectoras que viene con equipo de alta tecnología y múltiples moldes de doblado.
La máquina de barras colectoras CNC profesional está diseñada para facilitar el punzonado y corte de barras colectoras a alta velocidad con alta precisión.
Esta máquina está equipada con siete estaciones de herramientas y puede manipular barras colectoras de hasta 6 metros de largo y 16 mm de espesor.
El controlador CNC proporciona una amplia gama de perforaciones de diferentes tamaños en el menor tiempo posible y con alta precisión.
Una durabilidad extrema y una velocidad inigualable caracterizan la línea de producción profesional.
La máquina está completamente automatizada una vez iniciado el proceso de producción.
El portaherramientas lineal (eje y) tiene 7 u 8 estaciones que albergan 6 herramientas de punzonado y una de corte.
Los punzones y matrices se pueden cambiar rápidamente.
Software de programación:
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Versión 3D + software de programación automática CAD |
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1 |
Perforación y corte |
Implementar la función de importar el formato STP/STEP del dibujo tridimensional para el mecanizado de barras colectoras y convertirlo en un programa de mecanizado. 2. Implementar la función de reconocimiento y conversión de dibujos 2D en códigos de mecanizado basados en el desarrollo CAD. 3. Implementar la función de dibujar dibujos 3D y convertirlos en códigos de mecanizado. 4. Implementar la función de dibujo matricial para desplegar dibujos de diseño. 5. Implementar la función de dibujar plantillas básicas. 6. Implementar la función de simulación de máquina dobladora. 7. Diseño de dibujo eléctrico de máquina de barras colectoras. |
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2 |
CANALLA |
Sin restricciones por versión CAD, dibujar en CAD Expande dibujos, identifica y genera programas de mecanizado. |
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*Según las necesidades del cliente, está disponible la función de diseño opcional. |
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3 |
Versión básica de composición tipográfica automática |
Establezca manualmente una orden de trabajo, amplíe el nombre del dibujo y la cantidad de procesamiento según DXF, utilice el algoritmo óptimo de ahorro de material, diseñe y genere automáticamente un programa de procesamiento. |
Parámetros técnicos principales:
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Nombre |
Unidad |
Parámetro |
Observaciones |
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Presión del cilindro |
saber |
600 |
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Almacén de herramientas de rectificado |
ordenador personal |
7 perforaciones/1 corte/1 relieve |
o 8 perforaciones/1 corte |
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Frecuencia de estampación de cilindros hidráulicos |
HPM-1 |
170-180/min |
Longitud de recorrido de 20 mm |
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Ejes controlados |
ejes |
6 |
Servomotor Siemens |
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Precisión del control del espaciado entre orificios |
mmm |
±0.2 |
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Diámetro máximo de punzonado |
milímetro |
Ø4.3-35(agujero) |
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Velocidad máxima de posicionamiento del eje X |
metros por minuto |
80 |
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Recorrido máximo efectivo del eje X |
milímetro |
2000 |
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|
Error de precisión del eje X |
milímetro |
0.20/500 (no acumulable) |
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Velocidad máxima de posicionamiento del eje Y |
milímetro |
60 |
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Carrera máxima efectiva del eje Y |
milímetro |
1000 |
|
|
Error de precisión del eje Y |
milímetro |
0.20/500 (no acumulable) |
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Recorrido máximo efectivo del eje Z |
milímetro |
280 |
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Carrera del cilindro hidráulico |
milímetro |
45 |
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Barra de cobre de máximo procesamiento |
milímetro |
6000x200x16 |
Largo * ancho * espesor |
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Barra de cobre de procesamiento mínimo |
milímetro |
15x3 |
Ancho * espesor |
|
potencia total |
en |
20 |
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Aspecto del equipo |
milímetro |
10500x2700x1850 |
Largo * ancho * alto |
Principales marcas de accesorios:
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Nombre |
Marcas |
Número |
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motor |
11kw quiere |
1 pieza |
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servomotor |
Siemens alemán |
6 piezas |
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Servocontrolador |
Siemens alemán |
6 piezas |
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Contactor de CA |
Schneider |
8 piezas |
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Alimentación directa |
Mingwei |
1 pieza |
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Interruptor de inducción |
Lamborghini alemán |
6 piezas |
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Sistema operativo |
Siemens 808D alemán |
1 juego |
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Relevo intermedio |
Schneider |
6 piezas |
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Computadora industrial |
Pekín Qiyang |
1 juego |
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Válvula direccional electromagnética |
Italia ATOS |
1 juego |
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Bomba de paletas dobles |
Alberto |
1 juego |
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Tornillo guía |
Lesión cerebral traumática |
6 juegos |
Accesorios al azar:
8 juegos de moldes de perforación, 1 par de tijeras, 1 par de moldes de estampado, 1 juego de herramientas de mantenimiento, manual de instrucciones y certificado de conformidad.
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